雙層超長管棚在淺埋黃土隧道施工中的方法

超長管棚施工工藝

施做鉆機平臺→測量放樣→鉆孔→管棚鋼管制安→安裝 鋼筋籠→注漿→洞身開挖支護。

施工方法

采用 HTG -200 全液壓驅動型水平定向鉆機，功率：55KW；頂進/回拖力： 250KN； 扭矩：9000NM。

（1） 鉆機工作平臺搭設

在導向墻施工完畢后，導向墻前端場地進行平整， 壓實，采用混凝土硬化，在其位置進行鉆機機架搭設。機架采用型鋼焊接制作，機架高度按照能夠滿足施工最高點管棚高度為準，機架下方設置機架走行軌道，走行軌道需與線路方向相垂直。

（2） 鉆孔

管棚采用跟管定向鉆進法， 即直接用管棚鋼管做鉆桿，前端加特制導向鉆頭鉆至預定深度，鋼管及鉆頭留在孔內， 然后注漿。鉆進過程中通過安裝于鉆頭后部的導向儀探頭隨 時監控鉆進方向并及時做出校正。鉆頭采用與鉆管等徑的楔型鉆頭，楔板回轉半徑略大于鉆管半徑，鉆頭前端有 φ10～15mm 的高壓通風孔，通過輸送 高壓空氣的方式， 邊鉆進邊排渣。 鉆進過程中， 當鉆頭由于 某種原因偏離預定軌跡偏向某一方向時， 需要進行糾偏。 采 用將鉆頭楔面調至已經偏斜的方向， 鉆機停止回轉加力頂 進， 鉆頭由于斜面的作用就會向相反的方向偏斜， 以此調整 鉆進的方向。鉆孔采用管棚鉆機進行， 鉆機平臺的高度，根據鉆機的可調控范圍以及鉆孔順序進行確定。 鉆孔采用隔孔鉆孔， 首先完成奇數號孔位，鋼管安裝完成后，在進行偶數號孔位鉆 孔。 鉆進過程中經常測定其鉆進軌跡，并根據鉆機鉆進的狀態判斷成孔質量，及時處理鉆進過程中出現的事件。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。

（3） 管棚的加工

鋼管連接采用絲扣連接，絲扣采用專用車床進行加工， 每節鋼管長度宜為 4.5 米， 兩端分別加工成內車絲， 絲長 15cm； 接頭管 30cm 長加工成外車絲。

（4） 管棚安裝

管棚鋼管分為管尖段、 標準段。 管尖段鋼管長為 3m，標準段鋼管長為 4.5m。 管棚鋼管安裝時， 首先用電葫蘆吊起管尖段鋼管，人工進行對孔， 然后鉆機推頂， 鉆機頂進完成一根鋼管后， 吊裝 下一根， 采用接頭管進行對接， 管棚鋼管相鄰接頭相互錯開 距離不得小于 1 米。 單根管棚安裝完畢后，管內安裝鋼筋籠。鋼筋籠采用 4 根 φ18mm 螺紋鋼筋等間距焊接在固定環上，固定環采用 φ42mm 鋼管， 長度為 5cm， 間距按照150cm進行安裝。 鋼筋籠采用鋼筋加工場分節加工， 單根鋼筋籠長度為 4.5m， 現場吊裝焊接接長入管。鋼筋籠焊接完畢后， 通過鉆機頂推入管，以此類推完成整根管道鋼筋籠的安裝。

（5） 注漿

管棚及鋼筋籠安裝完成后進行注漿，漿液采用水灰比為 1∶1 的水泥漿液， 注漿順序原則上由低孔位向高孔位進行。